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高速冲床防止连冲的方式

2017-02-14 20:21:32      点击:
高速冲床是汽车,五金,电脑,家电行业的备件加工和生产最高效的加工设备。高速冲头穿过上部工作台安装上部模具,下一阶段安装下部模具,滑块在往复运动过程中驱动上下点,靠近下死点用模具完成精密零件加工。
  目前高速冲头在高速加工中,如果产品被挤压,材料厚度不正常,模具发生桩时,冲头会继续冲压,并且没有检测和保护装置,只能依靠操作者目视检查,同时往往很难找到第一次出现的问题,经常产品造成大量误操作,损坏模具现象,大大增加生产成本,降低生产效率。
   易于锻造,专为高速冲头设计和生产下死点检测器作为可选设备供客户选择,由传感器,测试体,电缆,主机。传感器固定在高速冲头滑块体的上模右侧,检测体固定在工作台下模的右侧,可编程控制器放置在主电箱内,故障指示灯置于电气箱控制面板上通讯控制电路,可快速,准确地检测高速冲压加工产品的破碎,材料厚度程度异常,冲压材料等不利情况,立即控制高速压机停机,从根本上避免冲孔现象。